KraussMaffei, world leader in the mechanical engineering industry, is using ROSE
- KraussMaffei collaborera avec ROSE pendant les cinq prochaines années pour professionnaliser la gestion du site durabilité et la collecte des données associées.
- L'accent a d'abord été mis sur les calculs de l'empreinte carbone de l'entreprise (scope 1,2,3) et de l'empreinte carbone du produit (PCF) tout en travaillant sur la conformité à la directive CSRD.
- L'implication de KraussMaffei dans les chaînes de valeur de ses clients, associée à leurs opérations internationales et à leurs chaînes d'approvisionnement complexes, présente des défis importants : des données dispersées provenant de différents pays, de sites de production, de systèmes d'information et de personnel doivent être consolidées dans un format unifié et utilisable pour le reporting.
Quelques mots sur KraussMaffei :
KraussMaffei est l'un des principaux fabricants mondiaux de machines et de systèmes pour la production et la transformation des matières plastiques et du caoutchouc, couvrant tous les domaines des machines de moulage par injection, de la technologie d'extrusion, des machines pour les processus de réaction et de la fabrication additive. Sa large gamme de produits et de services permet à KraussMaffei de servir des clients dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'emballage, le secteur médical et la construction, ainsi que les fabricants de produits électriques et électroniques et d'appareils électroménagers.
Fondée en 1838 à Munich, l'entreprise compte aujourd'hui 4 700 employés et plus de 30 filiales, ainsi qu'environ 570 partenaires commerciaux et de service dans le monde entier. Oui, lorsque vous entendez le nom KraussMaffei, vous pouvez sentir sa riche histoire, qui s'étend sur trois siècles.
Naviguer dans un contexte mondial unique
"Opérer à l'échelle internationale dans le secteur industriel présente des défis durabilité . Le groupe KraussMaffei compte 16 sites de production en Europe, en Asie et aux États-Unis. Cette présence mondiale ajoute à la complexité, car les processus de collecte et la qualité des données varient d'un site à l'autre. Cependant, le fait d'être international et d'avoir plusieurs sites présente également des avantages : Tout changement efficace en matière d'efficacité énergétique ou de pratiques générales sur l'un d'entre eux peut conduire à la décision de déployer l'innovation dans l'ensemble du groupe, multipliant ainsi son impact", explique Alexandra Coffey, Global durabilité Manager.
"Il y a neuf mois, nous avons commencé à mettre en œuvre ROSE et, bien que nous soyons encore en train de résoudre ensemble des problèmes assez complexes, la collaboration hebdomadaire a été remarquablement simple. Nous apprécions beaucoup leur équipe pour sa flexibilité dans la résolution de problèmes spontanés et pour avoir insisté sur les délais et les étapes afin de maintenir notre projet sur la bonne voie."
L'empreinte carbone en point de mire
KraussMaffei utilise le logiciel ROSE pour mesurer son empreinte carbone (émissions 1, 2 et 3). Examinons les principaux défis associés à cette tâche.
D'un point de vue méthodologique, le protocole GHG a été suivi, en identifiant méticuleusement toutes les sources de données qui doivent être récupérées. Les données sont dispersées dans différents pays, sites de production, systèmes d'information et personnels. La collecte et la normalisation de ces données n'est pas une mince affaire. Un exemple simple est la variation du formatage numérique d'un pays à l'autre :
- ÉTATS-UNIS : 100 000
- France : 100 000
- Allemagne : 100 000
Cette différence mineure peut entraîner des erreurs importantes, et il y a d'innombrables autres complexités de données à prendre en compte, comme les devises, les unités de mesure (m³, kWh, litres...), la diversité du format des données (chiffres bruts ou narratifs). Le logiciel doit être suffisamment robuste pour normaliser ces données dans un format cohérent.
Voici quelques autres exemples de ce qui compte dans ce type de projet :
➡️ Désagrégation des données
La possibilité de désagréger les données collectées et d'interagir avec les résultats fournit des informations que le responsable du site durabilité et les responsables des opérations peuvent utiliser efficacement pour prendre des décisions basées sur leur impact sur le site durabilité .
➡️ Responsabilisation des personnes
Bien qu'un responsable du site durabilité centralise et coordonne les tâches liées à la mesure de l'empreinte carbone, il ne peut pas s'occuper seul de la saisie des données au niveau mondial. Il est donc essentiel de former le personnel de chaque site de production pour qu'il puisse télécharger ses données dans le logiciel avec précision.
➡️ Gestion des droits d'accès
Une partie essentielle du projet consistait à s'assurer que les bonnes personnes avaient un accès approprié à des points de données spécifiques, garantissant ainsi une gestion sûre et pertinente des données.
➡️ Empreinte carbone du produit
Entant que fabricant de machines vendant à d'autres entreprises, KraussMaffei fait toujours partie de la chaîne de valeur de quelqu'un d'autre. C'est pourquoi l'empreinte carbone des produits revêt une importance particulière : Les clients de KraussMaffei ont besoin de ces informations pour effectuer leurs propres calculs et améliorer leur durabilité.
Un projet CSRD en cours, dans les délais prévus
Le travail sur le double matérialité a été complété et a permis d'identifier des impacts qui ne sont pas évidents au premier abord. Par exemple, comme tout fabricant, KraussMaffei doit tenir compte du transport des matières premières, de la production de déchets et de la consommation d'énergie. Mais d'un autre côté, les machines qui produisent des plastiques pour l'aviation ou l'industrie automobile contribuent à réduire le poids des véhicules en remplaçant les pièces métalliques, ce qui aide ces industries à émettre moins de gaz à effet de serre, contribuant ainsi clairement à un impact positif.
Aujourd'hui, KraussMaffei et ROSE entrent dans une phase de préparation des systèmes de données pour collecter les données de manière vérifiable, conformément aux exigences de divulgation de la CSRD. Le projet se déroule comme prévu, de sorte que le système de collecte de données sera pleinement opérationnel au plus tard le 1er janvier 2025.